耐壓試驗(yàn)裝置是武漢凱迪正大電氣有限公司對高壓設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)交、直流耐壓的專用儀器。耐壓試驗(yàn)裝置由三部分組成：控制箱、耐壓試驗(yàn)裝置（升壓變壓器）、連接導(dǎo)線。

一、耐壓試驗(yàn)裝置工作原理：將控制箱、耐壓試驗(yàn)裝置用連接導(dǎo)線按正確的方式連接上，將手輪調(diào)回零位，接通電源，控制箱面板綠燈指示亮，表示電源接通。按下起動按鈕，紅燈亮，綠燈滅，表示試品已接通，可以升壓。轉(zhuǎn)動調(diào)壓器手輪，均勻而較快地升壓，同時從控制箱指示儀表讀取所升高壓電電壓數(shù)據(jù)，并記錄所升高電壓的穩(wěn)定時間。

二、故障現(xiàn)象該儀器是自武漢某電子設(shè)備廠購得的，曾出現(xiàn)故障，并返廠修理過，后來又出現(xiàn)故障，兩次現(xiàn)象相同，表現(xiàn)為：控制箱高電壓指示儀表指示不正常（即不能檢測試驗(yàn)時所升高電壓數(shù)據(jù)）。外觀初步檢查，自耦調(diào)壓器二次輸出正常，電壓表無異常，線路連接正確。

三、原因分析儀器檢查及故障原因分析：控制箱內(nèi)的控制回路升壓正常，輸入、輸出正常；連接導(dǎo)線用萬用表歐姆擋測試，也顯示正常；因此判斷可能是耐壓試驗(yàn)裝置故障。從原理圖可看出，耐壓試驗(yàn)裝置有三個同芯線圈——原邊線圈、高壓輸出線圈、儀表專用線圈。工作時，控制箱內(nèi)電壓回路接通后，通過自耦調(diào)壓器的調(diào)節(jié)，使耐壓試驗(yàn)裝置的原邊線圈與高壓輸出線圈的比例關(guān)系不變，而其匝數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于高壓輸出線圈，故從儀表上可讀取升壓值。將試驗(yàn)變壓器拆開后檢查發(fā)現(xiàn)，變壓器原邊線圈、高壓輸出線圈均無異常，而儀表專用線圈有明顯的過熱痕跡，因此判斷為儀表專用線圈燒毀。檢查儀表線圈，其所使用導(dǎo)線為0.3mm2。分析燒毀原因，應(yīng)該是由于線圈芯線的截面積較小，載負(fù)荷能力差，致使在儀器升壓工作過程中當(dāng)泄漏電流較大時，將線圈燒毀。儀器兩次故障現(xiàn)象相同，均是該原因造成的，由于線徑是在設(shè)計裝配過程中選型決定的，所以在上次返廠修理時，問題沒有得到徹底的解決。

四、處理方法少有的辦法是更換儀表線圈。儀表線圈與另外兩個線圈的排列順序是——從鐵芯向外，依此為儀表線圈、高壓輸出線圈、原邊線圈（即一次線圈）。更換儀表線圈，在較潔凈的房間室內(nèi)，將鐵芯硅鋼片一一拆開，然后將原邊線圈、高壓輸出線圈依此取下，用白布分別包好、放好，防止塵土及異物，以備裝配；測量好儀表線圈的原繞制成型的數(shù)據(jù)，然后將已燒毀的儀表線圈取下，選用截面積較大、載負(fù)荷能力較高的0.45mm2的漆包線，按原來的儀表線圈匝數(shù)及裝配外型尺寸重新繞制。繞制完成后浸漆、干燥。開始裝配，先將儀表線圈按原樣裝好，再將高壓輸出線圈、原邊線圈按原來的位置安裝好，將700多片硅鋼片重新按原型裝配。最后對耐壓試驗(yàn)裝置的變壓器油進(jìn)行了更新。將修好的儀器進(jìn)行空載試驗(yàn)、帶負(fù)荷試驗(yàn)，顯示正常；與另外的一套儀器升壓試驗(yàn)比較，結(jié)果良好，達(dá)到了工況要求。